أرضيات التصنيع في مصنع نموذجي لقطع غيار السيارات تروي قصة تحذيرية. قبل تركيب أنظمة تفريغ صناعية مناسبة ، أبلغ مصنع واحد في الغرب الأوسط عن 12 نقطة توقف عن العمل شهريًا بسبب أعطال المعدات المرتبطة بالغبار وثلاثة حوادث قابلة للتسجيل لكل ربع من مخاطر الانزلاق. قصتهم ليست فريدة من نوعها-عبر الصناعات ، حلول التنظيف غير الكافية تقوض بصمت كل من بروتوكولات السلامة وأهداف الإنتاجية.

تعمل أنظمة التفريغ الصناعية مثل وحدات ATEX المعتمدة من شركة Waidr على تقليل حوادث الغبار القابل للاحتراق من خلال الطرق التقليدية للتنظيف ، وفقًا لتقرير مجلس السلامة الوطني. إن جزيئات الترشيح بتقنية HEPA المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تلتقط إلى الأسفل وإلى ميكرون-أصغر من معظم البكتيريا-مما يجعلها لا غنى عنها لتجهيز الأغذية والبيئات الصيدلانية حيث تتوقف مخاطر التلوث عن الإنتاج.
يصبح التمييز واضحًا عند فحص قراءات جودة الهواء في مصنع النسيج. يتم إعادة تدوير الفراغات القياسية من الدرجة الاستهلاكية 30-من الجسيمات الملتقطة مرة أخرى إلى بيئة العمل. تحافظ السلسلة الصناعية من ويدر بترشيح هيبا ثلاثي الطبقات على الاحتفاظ بالجسيمات حتى عند التعامل مع غبار ألياف الكربون أو المساحيق الصيدلانية. إن دفاعاتها المغطاة بالسيراميك تقاوم التآكل من نجارة المعادن التي من شأنها تدمير المحركات الفراغية التقليدية في غضون أسابيع.
مصنع تصنيع المعادن في اوشيو شهد تحسينات فورية بعد الترقية. يتطلب النظام السابق تغييرات التصفية الأسبوعية التي استغرقت ساعتين لموظفي الصيانة في كل مرة. مددت آلية تنظيف المرشح الأوتوماتيكي لوحدة ويدر فترات الخدمة إلى ثلاثة أشهر مع تقليل الجسيمات المحمولة جواً إلى ما دون حدود التعرض المسموح بها. أدت أسطوانة تجميع الفولاذ المقاوم للصدأ ذات العجلات الموصلة إلى التخلص من مخاطر التفريغ الساكنة بالقرب من محطات اللحام-وهي ترقية أمان حرجة لا يمكن أن توفرها وحدتها البلاستيكية القديمة.
النظر في التحديات التي تواجه معالج كيميائي دبي التعامل مع مسحوق ثاني أكسيد التيتانيوم. فراغات قياسية خلقت شحنات ثابتة خطيرة بالقرب من أوعية التفاعل. سمح تصميم Waidr المقاوم للانفجار مع أنظمة مراقبة أرضية ومكونات آمنة بشكل جوهري بالجمع الآمن للغبار القابل للاحتراق مع تلبية متطلبات ATEX Zone 1. أصبح الفرق قابلاً للقياس-تحسنت درجات تدقيق السلامة خلال أسابيع مع تقليل ساعات العمل في التنظيف بواسطة ،
تواجه شركات تصنيع الأغذية متطلبات مختلفة ولكنها مهمة بنفس القدر. كافح معالج التوابل من جنوب آسيا مع التلوث المتبادل بين خطوط الإنتاج. فراغ ويدر من الدرجة الغذائية مع أسطح مصقولة من الفولاذ المقاوم للصدأ والأختام المضادة للميكروبات حل مشكلتين: منع انتقال الحساسية بين الدفعات وتلبية توافق مواد إدارة الغذاء والدواء لأسطح ملامسة الطعام المباشرة. أبلغ فريق مراقبة الجودة عن عدد أقل من المنتجات التي تحتوي على تلوث الجسيمات بعد التنفيذ.
بخلاف مخاوف السلامة المباشرة ، فإن التحكم الضعيف في الغبار يحمل عقوبات تشغيلية. اكتشف مجمّع إلكترونيات دقيقة هذا بعد تبديل الأنظمة. معدات المعايرة الحساسة المضطربة للاهتزاز السابق ، والتي تتطلب إعادة المعايرة بعد كل دورة تنظيف. أدى تصميم Waidr المنخفض الاهتزاز مع تحكم شفط متغير إلى التخلص من هذا التوقف بينما حافظ الترشيح المركزي على معايير غرف التنظيف دون استبدال فلتر ثابت.
سجلات الصيانة تحكي قصة أخرى. مصنع النجارة مقارنة ثلاث سنوات من سجلات الخدمة قبل وبعد تركيب وحدات ويدر. بلغ متوسط فراشهم السابقة 17 مكالمة خدمة سنويًا لمرشحات مسدودة وحرق المحرك. وخفضت الخرامات ذات القطر الكبير وفاصل الأعاصير السابق في النظام الجديد تلك الحوادث إلى حادثين في السنة مع إطالة عمر المحرك بعد المعيار القياسي للساعة.