حلول الفراغ الصناعية لتصنيع الآلات والتصنيع

في مرافق تصنيع الآلات الحديثة ، تلعب الفراغات الصناعية دورا حاسما في الحفاظ على بيئات إنتاج نظيفة وآمنة وفعالة. عمليات التصنيع-مثل الطحن باستخدام الحاسب الآلي ، والطحن ، واللحام ، وتحول-تولد رقائق معدنية ، والغبار الناعم ، والأبخرة الخطرة التي تشكل مخاطر على صحة العمال ، وطول عمر المعدات ، وجودة المنتج. توفر أنظمة التفريغ المتقدمة من شركة ويدر حلولاً مصممة خصيصًا لجمع الغبار وإدارة النفايات ، مما يضمن الامتثال لمعايير جودة الهواء مع تحسين الكفاءة التشغيلية.

التحديات والحلول الآلية الرئيسية

1. السيطرة على الغبار والجسيمات المعدنية

   التحدي: تنتج الآلات نجارة معدنية دقيقة (حديدية/غير حديدية) وطحن الغبار ، والتي يمكن أن تسد الآلات وتشكل مخاطر الاستنشاق.

   الحل: WX80/22 ، فراغات شفط عالية WX80/22 مع جزيئات التقاط الترشيح 0.5 ميكرومتر المحمولة في الهواء مع منع مخاطر التفريغ الكهربائي.

2. استرداد النفايات السائلة والمبرد

   التحدي: رقائق معدنية محملة بالتبريد تزيد من تكاليف التخلص والتأثير البيئي.

   المحلول: سلسلة زيوت-مجهزة بمضخات إرجاع الزيت لإعادة تدوير سائل التبريد ، والحد من تصريف النفايات بنسبة تصل إلى.

3. لحام الدخان وطحن استخراج الغبار

   التحدي: تتطلب الأبخرة السامة (Mn ، مركبات Cr) والجسيمات الدقيقة ترشيح متوافق مع أوشا.

   الحل: سلسلة V2000(B)-فلاتر كربون منشط + وحدات التقاط جزيئات هيدرون ، مع أشكال اختيارية آمنة ثابتة لتطبيقات أكشاك الطلاء.

أداء مثبت: توفير الطاقة وتقليل النفايات

أظهرت دراسة حالة مصنع معدني نظام ويدر:

• توفير الطاقة عبر استرداد حرارة العادم.

• • انخفاض تكاليف النفايات من خلال إعادة تدوير الرقاقات المتكاملة.

• تحسين جودة الهواء مع ترشيح submicron لعمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي/الطحن.

لماذا تختار ويدر لتصنيع الآلات ؟

• القدرة على التأقلم: تكوينات خرطوم/فوهة مرنة تناسب المخارط والتدريبات والمطاحن.

• المتانة: البناء للخدمة الشاقة يقاوم الاهتزاز والتأثير في البيئات القاسية.

• الكفاءة: يقلل من تآكل الأدوات ويحسن الانتهاء من المنتج عن طريق القضاء على الغبار من المصدر.

• الامتثال: يفي بمعايير الانبعاثات للأوشا والداخلية لسلامة مكان العمل.